Купете Се Меша користени (67)

Состојба: ново, Година на изградба: 2025, Функционалност: целосно функционален, вкупна ширина: 2.400 мм, вкупна должина: 3.400 мм, вкупна висина: 910 мм, вкупна тежина: 900 кг, влезен струја: 16 A, времетраење на гаранцијата: 12 месеци, тип на влезен струја: трифазен, влезен напон: 400 V, влезна фреквенција: 50 Hz, МАСА ЗА СЕЧЕЊЕ НА СТАКЛО - МАНУАЛНА - Нова МОДЕЛ : SDRD 2L PU PP Година на производство 2025 – фабрички нов производ Ние сме производители на маси за сечење стакло во различни конфигурација на опрема. Нашите производи се карактеризираат со највисока функционалност и издржливост, што произлегува од фактот, дека ние самите се занимававме со обработка на рамно стакло, затоа, знаеме што клиентите очекуваат од овие машини. Нашите маси веќе неколку години работаат во погони за преработка на стакло на 3 континенти. Долгогодишното искуство ни овозможи да создадеме апарат чија функционалност и квалитет ги задоволуваат потребите на нашите клиенти на највисоко ниво. ОПРЕМА ЗА МАСАТА - рачно штелување - рачно повлекувани држачи за вертикално местење на стаклото (покриени со заменливи коцки од јасеново дрво) - 4 ротациски тркала од полиамид Ø 80 за многу високи оптоварувања - 4 ногарки со регулација за прецизно израмнување на масата на работното место. - Работната плоча е прекриена со многу издржлив црн филц. - Обемот на работната маса е направен од фрезирани летви од јасеново дрво. - 2 монтирани челични плочи испод масата, олеснуваат растовар со вилушкар. Blodpfxsf Sqffs Agmod - долниот носач на основата е исполнета со вибриран бетон измешан со влакна од полипропилен, додатно челично армиран, со цел да се појача статиката и изджливост на конструкција. - пнеуматско наведнување (вертилано и хоризонтално наместување на работната плоча) со помош на хидрауличeн цилиндар заедно со хидраулична контрола на брзината. - летви за кршење на стакло (по должина и по ширина) пневматски контролирани со помош на педали поставени на консолата за нозе - регулирана, со автоматско враќање - воздушно перниче со вградени вентилатори под висок притисок, што овозможува лесна манипулација со тешки стакла на горниот дел од масата (вентилаторите се активираат со педала на консолата за нозе и два дополнителни прекинувачи околу периметарот на масата, дувајки воздух под стаклата, што значително го намалува триењето ) - регулирана висина на извлекување на летви за кршење на стаклото од работната маса. ОСНОВНИ ТЕХНИЧКИ ПОДАТОЦИ: - тежина - 900 kг - димензии на работната маса – 340 цм x 240 цм - виисна - 91 цм ( регулирана +/- 2 цм) - приклучок за електрично напојување 16 A 5 пинови - воздушен приклучок – стандард 7,2 NW - работен воздушен притисок 7 bar - моќ на вентилаторот 2.2 Kw - напон 400 V 50 Hz ДОКУМЕНТИ ПРИЛОЖЕНИ ДО МАШИНАТА: - Декларација за едногласност со машинските норми - Означување CE - Декларација UE EMC - Гаранција 12 месеци - Упатство за користење (на полски и англиски јазик) Производот е испорачуван целосно способен за работа. Нашата фирма организира испорака на маси во ЕУ и во други земји.

Состојба: ново, КОМПОНЕНТНИ ДЕЛОВИ: (14.000 евра = Бункер + електричен панел): 1.) Бункер од песок 2mc: -Волуметриско дозирање со подвижна лента Blsdpfx Agoiz Dl Iemjd - Мотор од 1,5 kW -Вибратор 0,18 kW - Бункер од чакал 2 м2 -Волуметриско дозирање со подвижна лента - Мотор од 1,5 kW 2.) Електрична контролна табла: „Старт/стоп миксер „ Стартувајте го транспортерот со песок - транспортерот ќе застане по претходно поставеното време од временското реле „ Стартувајте го транспортерот за чакал - транспортерот ќе запре по претходно поставеното време од временското реле „Поставување количина на вода (дигитален дисплеј) 3.) МИКСЕР, MX500 / MX300: -Кадата е обложена со заменлива јакна од хардокс лист 4мм; - Вложено дно со отстранливи елементи за абење (10 мм) - Заменливи мотики за мешање направени од хардокс лист -Заштитна мрежа MX500: (+ 6400 евра) -Корисен волумен: течен бетон 500 литри -Полувлажен бетон:350 литри -Продуктивност: 3,5 кубни метри полувлажен бетон/час - Моќност на моторот: 11 kW (380V) - Димензии: 1,70 x 1,70 x 1,40 m - Маса: 900 кг MX300: ( + 4800 евра ) -Корисен волумен: течен бетон 300 литри Полувлажен бетон: 200 литри -Продуктивност: 2,4 кубни метри полувлажен бетон/час - Моќност на моторот: 5,5 kW (380V) - Димензии: 1,40 x 1,40 x 1,40 m - Маса: 650 кг ФАКУЛТАТИВНИ ДЕЛОВИ: 1.) МЕРЕЊЕ НА ЦЕМЕНТ: -Челична инка со пневматски отвор; -Компресор; -Пневматски вибратор; - Вчитување ќелија; - Дигитален индикатор за тежина - поставен на електричната контролна табла. - Шнег за цемент (се поврзува со силосот за наливна цемент на клиентот или во силосот обезбеден од нашата компанија) -Капак на миксер за блокирање на цементна прашина Цена: 13.000,00 евра + ДДВ. 2.) ЦЕМЕНТЕН СИЛОС -Капацитет: 24 кубни метри (30 тони цемент) -Силосот е опремен со скала, ограда на капакот и доводна цевка со брза спојка. -Силосот е опремен со филтер, вентил за ослободување притисок, индикатори за нивото, флуидизатори и вентил со пеперутка на отворот за испуштање. -Внатрешен дијаметар 2500 mm; -Висината на цилиндричната обрача 4500 mm; -Висина на конусното дно 1700 mm; -Вкупна висина со ограда 8700 mm. - Нето маса: приближно 3000 kg. Цена: 18.500,00 евра + ДДВ. МАШИНАТА СЕ НОВА. Гарантниот рок за машините е 12 месеци од испораката.

Година на изградба: 2023, Состојба: ново, АПЛИКАЦИИ: - Производство на поплочување - Производство на тротоарите - Производство на бетонски блокови за: - ѕидарски - основа - објави - подни плочи - оџаци - олуци за скафа - капаци на олуците на коловозот ПРЕДНОСТИ: - Вибратори на главата за манипулирање. Bljdpoht Uwpjfx Agmjd - Бункер и фиока за доработка на асфалт и рабници. - Висока продуктивност - активна површина 1,10 x 0,6 m - Автоматско работење: PLC (Mitsubishi Electric) логички програмер + дисплеј на допир + софтвер за автоматско работење на машината; Електрични командни и контролни компоненти на Schneider Electric - Нашиот широк асортиман на калапи може да обезбеди разновидно производство. - Сигурни механички и хидраулични системи. КОМПОНЕНТИ: - Единица за притискање - Простор за палети - Линија за хранење на палети - Бункер и фиока (1) за напојување на калапот со бетон - Бункер и фиока (2) за изработка на завршниот слој (поплочување, рабници) - Линија за испуштање на палети со свежо обликувани производи - Хидраулична единица - Електрична контролна табла со PLC. ТЕХНИЧКИ КАРАКТЕРИСТИКИ: - Димензии на палетата: 1240x750x45mm - Корисна површина: 1100x630mm - Минимална/максимална висина на готов производ: 40mm/ 250mm - Фреквенција на вибрации: 3000 вртежи во минута - Време на циклус: 35 - 60 секунди - Вкупна инсталирана моќност: 30,00 kW ГЛАВНИ ДИМЕНЗИИ: - Ширина: 2,10 m (без хидраулична единица и контролна табла) - Должина: 8,00 м - Висина: 3,10 m - Хидрауличниот агрегат и контролната табла се поставени странично, на растојание од 1,00 m од шасијата и зафаќаат површина од 2 m2. - Машина на машината 6.000 kg

Година на изградба: 2023, Состојба: ново, Машина, оборудвана с цялостни кофражни конструкции (въртяща се хада, 5 стоманени пръстена, външен кофраж) за тръба с диаметри: Dint=1000mm si Dint=800mm; - Оборудването може да произвежда неармирани бетонни тръби с присъединителни муфи: Динт=1000мм; Динт=800мм; Динт=600мм; Вдлъбнатина=500мм; Динт=400мм; Вдлъбнатина=300мм; Blodpfxjiy Dl Hs Agmsd - Максимална височина на тръбата: 1000мм; минимална височина на тръбата: 250 мм - Вертикална транслация на въртящата се глава – електродвигател - Променливи обороти на въртящата се глава (честотен преобразувател) - Размери: 2.0x2.0x4.2 метра - Маса≈2000 килограма - Мощност: 16 kW (захранващо напрежение: 380V) - Средна производителност: 1 тръба / 6 минути - Зареждане на машината с бетон: ръчно; (опция – с транспортна лента) - Манипулиране на кофража с бетоновата тръба вътре: с мотокар; - Възстановяване на кофража: веднага. - Възстановяване на пръстена: след 2-3 дни, в зависимост от температурата на околната среда. - Честотният преобразувател позволява регулиране на скоростта според вътрешния диаметър на тръбата. - Смяната на въртящата се глава е проста и бърза. - Въртящите се глави са облицовани със сменяеми устойчиви на износване стоманени листове. НЕОБХОДИМО ОБОРУДВАНЕ: - Бетонобъркачка MX500L с товарач за инертни материали: подготовка на бетон - Конвейер: транспортиране на бетона от миксера до кофража. Стоманени халки за долната тапа - Производствената повърхност трябва да е идеално равна!

Состојба: ново, Година на изградба: 2025, Функционалност: целосно функционален, вкупна ширина: 1.860 мм, вкупна должина: 2.800 мм, вкупна висина: 910 мм, вкупна тежина: 600 кг, влезен струја: 16 A, времетраење на гаранцијата: 12 месеци, тип на влезен струја: трифазен, влезен напон: 400 V, влезна фреквенција: 50 Hz, МАСА ЗА СЕЧЕЊЕ НА СТАКЛО - МАНУАЛНА - Нова МОДЕЛ : SDRM FULL Година на производство 2025 – фабрички нов производ Ние сме производители на маси за сечење стакло во различни конфигурација на опрема. Нашите производи се карактеризираат со највисока функционалност и издржливост, што произлегува од фактот, дека ние самите се занимававме со обработка на рамно стакло, затоа, знаеме што клиентите очекуваат од овие машини. Нашите маси веќе неколку години работаат во погони за преработка на стакло на 3 континенти. Долгогодишното искуство ни овозможи да создадеме апарат чија функционалност и квалитет ги задоволуваат потребите на нашите клиенти на највисоко ниво. ОПРЕМА ЗА МАСАТА - рачно штелување - рачно повлекувани држачи за вертикално местење на стаклото (покриени со заменливи коцки од јасеново дрво) - 4 ротациски тркала од полиамид Ø 80 за многу високи оптоварувања - 4 ногарки со регулација за прецизно израмнување на масата на работното место. - Работната плоча е прекриена со многу издржлив црн филц. - Обемот на работната маса е направен од фрезирани летви од јасеново дрво. - 2 монтирани челични плочи испод масата, олеснуваат растовар со вилушкар. - долниот носач на основата е исполнета со вибриран бетон измешан со влакна од полипропилен, додатно челично армиран, со цел да се појача статиката и изджливост на конструкција. - пнеуматско наведнување (вертилано и хоризонтално наместување на работната плоча) со помош на хидрауличeн цилиндар заедно со хидраулична контрола на брзината. - летви за кршење на стакло (по должина и по ширина) пневматски контролирани со помош на педали поставени на консолата за нозе - регулирана, со автоматско враќање - воздушно перниче со вградени вентилатори под висок притисок, што овозможува лесна манипулација со тешки стакла на горниот дел од масата (вентилаторите се активираат со педала на консолата за нозе и два дополнителни прекинувачи околу периметарот на масата, дувајки воздух под стаклата, што значително го намалува триењето ) - регулирана висина на извлекување на летви за кршење на стаклото од работната маса. ОСНОВНИ ТЕХНИЧКИ ПОДАТОЦИ: - тежина - 600 kг - димензии на работната маса – 280 цм x 186 цм - виисна - 91 цм ( регулирана +/- 2 цм) - приклучок за електрично напојување 16 A 5 пинови - воздушен приклучок – стандард 7,2 NW - работен воздушен притисок 7 bar - моќ на вентилаторот 2.2 Kw - напон 400 V 50 Hz ДОКУМЕНТИ ПРИЛОЖЕНИ ДО МАШИНАТА: - Декларација за едногласност со машинските норми - Означување CE - Декларација UE EMC Bljdped Tamdefx Agmed - Гаранција 12 месеци - Упатство за користење (на полски и англиски јазик) Производот е испорачуван целосно способен за работа. Нашата фирма организира испорака на маси во ЕУ и во други земји.

Состојба: ново, Година на изградба: 2025, Функционалност: целосно функционален, вкупна ширина: 2.600 мм, вкупна должина: 3.400 мм, вкупна висина: 910 мм, вкупна тежина: 950 кг, влезен струја: 16 A, времетраење на гаранцијата: 12 месеци, влезен напон: 400 V, МАСА ЗА СЕЧЕЊЕ НА СТАКЛО - МАНУАЛНА - Нова МОДЕЛ : SDRXL 2L PU PP Година на производство 2025 – фабрички нов производ Ние сме производители на маси за сечење стакло во различни конфигурација на опрема. Нашите производи се карактеризираат со највисока функционалност и издржливост, што произлегува од фактот, дека ние самите се занимававме со обработка на рамно стакло, затоа, знаеме што клиентите очекуваат од овие машини. Нашите маси веќе неколку години работаат во погони за преработка на стакло на 3 континенти. Долгогодишното искуство ни овозможи да создадеме апарат чија функционалност и квалитет ги задоволуваат потребите на нашите клиенти на највисоко ниво. ОПРЕМА ЗА МАСАТА - рачно штелување - рачно повлекувани држачи за вертикално местење на стаклото (покриени со заменливи коцки од јасеново дрво) - 4 ротациски тркала од полиамид Ø 80 за многу високи оптоварувања - 4 ногарки со регулација за прецизно израмнување на масата на работното место. - Работната плоча е прекриена со многу издржлив црн филц. - Обемот на работната маса е направен од фрезирани летви од јасеново дрво. - 2 монтирани челични плочи испод масата, олеснуваат растовар со вилушкар. - долниот носач на основата е исполнета со вибриран бетон измешан со влакна од полипропилен, додатно челично армиран, со цел да се појача статиката и изджливост на конструкција. - пнеуматско наведнување (вертилано и хоризонтално наместување на работната плоча) со помош на хидрауличeн цилиндар заедно со хидраулична контрола на брзината. - летви за кршење на стакло (по должина и по ширина) пневматски контролирани со помош на педали поставени на консолата за нозе - регулирана, со автоматско враќање - воздушно перниче со вградени вентилатори под висок притисок, што овозможува лесна манипулација со тешки стакла на горниот дел од масата (вентилаторите се активираат со педала на консолата за нозе и два дополнителни прекинувачи околу периметарот на масата, дувајки воздух под стаклата, што значително го намалува триењето ) Bljdof Svtkjpfx Agmod - регулирана висина на извлекување на летви за кршење на стаклото од работната маса. ОСНОВНИ ТЕХНИЧКИ ПОДАТОЦИ: - тежина - 950 kг - димензии на работната маса – 340 цм x 260 цм - виисна - 91 цм ( регулирана +/- 2 цм) - приклучок за електрично напојување 16 A 5 пинови - воздушен приклучок – стандард 7,2 NW - работен воздушен притисок 7 bar - моќ на вентилаторот 2.2 Kw - напон 400 V 50 Hz ДОКУМЕНТИ ПРИЛОЖЕНИ ДО МАШИНАТА: - Декларација за едногласност со машинските норми - Означување CE - Декларација UE EMC - Гаранција 12 месеци - Упатство за користење (на полски и англиски јазик) Производот е испорачуван целосно способен за работа. Нашата фирма организира испорака на маси во ЕУ и во други земји.

Состојба: ново, Година на изградба: 2025, Функционалност: целосно функционален, РЕГАЛ / МАГАЦИН СО ПОВЛЕКУВАНИ ФИОКИ ЗА СКЛАДИРАЊЕ НА СТАКЛО R220-20 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2025/ ФАБРИЧКИ НОВ Ние сме произведувачи на регали – магацини за складирање на стаклени плочи (комплетни сандаци за стакло). Нашите регали се дизајнирани и произведувани во нашата компанија во Полска. Материјалите од кои ги правиме нашите регали имаат соодветни сертификати на издржливост а нивниот квалитет постојано се контролира. Регалот има форма на благо накосени фијоки. Преградите се движаат од една страна по шина а од друга по сплесната летва, благодарение на тоа ќе избегнеме сопнување и ќе можеме слободно да маневрираме со вилушкар. Агол на накосување на регалот зависи од начин на монтажа и од сместување на сплесната летва и се одредува во тек на монтирање. Благодарение на таков начин на проектирање на регалот, како немногубројни произведувачи постигнавме врвен квалитет во производство на универзален регал – магацин. Купувачот секогаш ќе има можност да го расклопи регалот и да го склопи на начин, кој му одговара во одреден момент ( промена на просторија, седиште на фирмата и слично.) Регалот го препорачуваме како опрема за претпријатија, кои настојуваат ефикасно до го искористат нивниот простор и сакаат да имат брз и ефикасен достап до одреден вид на стакло. Регалите се испорачуваат во форма на пакет за самостојно склопување. Склопувањето е многу едноставно, затоа што долгогодишното искуство ни овозможи да создадеме производ, кој со помош на приложените упатства за склопување, овозможува лесна монтажа. Нашата техничка служба секогаш е спремна да Ви помогне во случај на потреба, со соодветен надомест. Нашиот техничар може да дојде кај Вас, за да го монтира регалот. ТЕХНИЧКИ ПОДАТОЦИ НА РЕГАЛ R 220-20 Намена – складирање на комплетни сандаци со поединачни стаклени плочи 255cm x 321 cm Максимална издржливост на оптоварување на една преграда – 2500 kg Максимална издржливост на оптоварување на целиот регал – 50 000 kg Количина на прегради -20 парчиња. Комплетна тежина на една преграда – 130 kg Ширина на летва за товарење на стакло – 22 cm Висина на конструкција (A) – 234 cm Bodpsf Thtrefx Agmeld Целосна ширина (B) – 304cm (плус 20cm блокада на стаклото) Целосна ширина на конструкција (C) – 754 cm Должина на водечките летви (D) - 754 cm Слободен простор меѓу фиоките (E) – 80 cm Параметри на подот – бетонски/рамна површина Боја – RAL 7040 (сива) Антикорозивна заштита – фосфорирање на челични елемнти и фарбање со боја во прав Накосување на преградите – лева или десна – зависно од монтирањето Блокирање на стаклото – ДА рачно Возможност на движење на фијоките – до 8 парчиња едновремено Положба на страничните фијоки – фиксно монтирани т.н. FIX (насочени кон себе). Возможност на меѓусебно блокирање на преградите – ДА рачно Број на лица потебни за монтажа – 4 лица Начин на товарење на стакло на регалот – ( рачно, со помош на кран, вилушкар, хидрауличен аутомобилски кран ) Димензии на сплесната летва - 200 mm x 10 mm x 7541 mm ( ширина x висина x должина) Димензии на водечката шина – 120 mm x 120mm x 7541 mm ( ширина x висина x должина ) ДОКУМЕНТИ ПРИЛОЖЕНИ СО РЕГАЛОТ R220-20 - Упатство за употреба - Упатство за монтирање - Табличка со фабрички податоци - Гаранција 12 месеци Производот е испорачуван до купувачот во форма на елементи и целосно е подготвен за склопување. Нашата фирма исто така се занимава со испорака на регалот за складирање на стакло на територија на ЕУ и други земји.

Состојба: ново, Година на изградба: 2025, Функционалност: целосно функционален, број на фиоки: 20, времетраење на гаранцијата: 12 месеци, вкупна висина: 2.180 мм, вкупна ширина: 3.060 мм, вкупна должина: 3.170 мм, РЕГАЛ ЗА СКЛАДИРАЊЕ НА СТАКЛО СО ФУНКЦИЈА НА ПОВЛЕКУВАЊЕ М80-20 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2025 / ФАБРИЧКИ НОВ Ние сме произведувачи на регали за складирање на стакла (стаклени кутии) или други материјали во вид на плочи (лимови, кварцни завеси, поликарбонат, табли за мебел) Нашите полици се дизајнирани и произведени во нашата компанија во Полска. Материјалите од кои ги правиме нашите производи, се со соодветни сертификати за квалитет, каде постојано се врши контрола на квалитетот. Регалот има форма на лизгачи, со малку наведнати, накосени фиоки. Благодарение на тоа, можете да заштедите до 75% од просторот, бидејќи сите прегради се паралелни една на друга и ги одделува простор од само 10 милиметри. Ние нудиме различни димензии и верзии на капацитет на регалот. Исто така сме во состојба да произведеме регал за складирање со различни параметри, земајќи ги во предвид вашите индивидуални потреби и желби. Накосеност на полиците зависи од монтирањето, може да биде десно или лево. Го препорачуваме регалот како опрема за работилници за обработка на стакло, камен, производство на мебел и рекламни претпријатија, кои настојуваат ефикасно до го искористат нивниот простор. Регалите се испорачуваат во форма на пакет за самостојно склопување. Склопувањето е многу едноставно, затоа што долгогодишното искуство ни овозможи да создадеме производ, кој со помош на приложените упатства за склопување, овозможува лесна монтажа. Нашето техничка служба секогаш е спремна да Ви помогне во случај на потреба, со соодветен надомест. Нашиот техничар може да дојде кај Вас за да го монтира регалот. ТЕХНИЧКИ ПОДАТОЦИ НА РЕГАЛ M80-20 Намена – поединачни стаклени плочи 255 cm x 160 cm Максимална големина на плоча -275 cm x 170 cm Количина на прегради -20 Ширина на летва за товарење на стакло – 8 cm Должина на летва за товарење на стакло - 308 cm Материјал, на кој е товарено стакло – дрвена даска 308 cm x 8 cm x 2.5 cm Висина на конструкција (A) –218 CM Ширина на конструкција (B)- 306 CM Длабочина на конструкција (C)-318 CM Простор неопхподен за правилна употреба на регалот – 18 m2 Параметри на подот – гладка/ рамна површина Број на лагери на преградата – 8 парчиња Предно тркало – fi 160 / појачан полиамид Задно тркало – челично тркало со лагер/преместувано по профилот Bjdpfx Agef S Hhaomjld Боја - RAL 7040 ( сива) Антикорозивна заштита – фосфорирање на челични елемнти и фарбање со боја во прав Максимална издржливост на оптоварување на една преграда – 900 kg Максимална издржливост на оптоварување на целиот регал – 18000 kg Накосување на преградите – лева или десна – зависно од монтирањето Време на монтирање - 8 часа Број на лица потебни за монтажа – 2 лица ДОКУМЕНТИ ПРИЛОЖЕНИ СО РЕГАЛОТ M80-20 - Упатство за употреба - Упатство за монтирање - Табличка со фабрички податоци - Гаранција 12 месеци Производот е испорачуван целосно подготвен за употреба. Нашата фирма исто така се занимава со испорака на регалот за складирање на стакло на територија на ЕУ и други земји.

Состојба: ново, Година на изградба: 2025, Функционалност: целосно функционален, број на фиоки: 30, РЕГАЛ ЗА СКЛАДИРАЊЕ НА СТАКЛО СО ФУНКЦИЈА НА ПОВЛЕКУВАЊЕ М80-30 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2025 / ФАБРИЧКИ НОВ Ние сме произведувачи на регали за складирање на стакла (стаклени кутии) или други материјали во вид на плочи (лимови, кварцни завеси, поликарбонат, табли за мебел) Нашите полици се дизајнирани и произведени во нашата компанија во Полска. Материјалите од кои ги правиме нашите производи, се со соодветни сертификати за квалитет, каде постојано се врши контрола на квалитетот. Регалот има форма на лизгачи, со малку наведнати, накосени фиоки. Благодарение на тоа, можете да заштедите до 75% од просторот, бидејќи сите прегради се паралелни една на друга и ги одделува простор од само 10 милиметри. Ние нудиме различни димензии и верзии на капацитет на регалот. Исто така сме во состојба да произведеме регал за складирање со различни параметри, земајќи ги во предвид вашите индивидуални потреби и желби. Накосеност на полиците зависи од монтирањето, може да биде десно или лево. Го препорачуваме регалот како опрема за работилници за обработка на стакло, камен, производство на мебел и рекламни претпријатија, кои настојуваат ефикасно до го искористат нивниот простор. Регалите се испорачуваат во форма на пакет за самостојно склопување. Склопувањето е многу едноставно, затоа што долгогодишното искуство ни овозможи да создадеме производ, кој со помош на приложените упатства за склопување, овозможува лесна монтажа. Нашето техничка служба секогаш е спремна да Ви помогне во случај на потреба, со соодветен надомест. Нашиот техничар може да дојде кај Вас за да го монтира регалот. ТЕХНИЧКИ ПОДАТОЦИ НА РЕГАЛ M80-30 Намена – поединачни стаклени плочи 255 cm x 160 cm Максимална големина на плоча -275 cm x 170 cm Количина на прегради -30 Ширина на летва за товарење на стакло – 8 cm Должина на летва за товарење на стакло - 308 cm Материјал, на кој е товарено стакло – дрвена даска 308 cm x 8 cm x 2.5 cm Висина на конструкција (A) –218 CM Bedpfx Aoha E S Tegmsld Ширина на конструкција (B)- 436 CM Длабочина на конструкција (C)-318 CM Простор неопхподен за правилна употреба на регалот – 27 m2 Параметри на подот – гладка/ рамна површина Број на лагери на преградата – 8 парчиња Предно тркало – fi 160 / појачан полиамид Задно тркало – челично тркало со лагер/преместувано по профилот Боја - RAL 7040 ( сива) Антикорозивна заштита – фосфорирање на челични елемнти и фарбање со боја во прав Максимална издржливост на оптоварување на една преграда – 900 kg Максимална издржливост на оптоварување на целиот регал – 27000 kg Накосување на преградите – лева или десна – зависно од монтирањето Време на монтирање - 14 часа Број на лица потебни за монтажа – 2 лица ДОКУМЕНТИ ПРИЛОЖЕНИ СО РЕГАЛОТ M80-30 - Упатство за употреба - Упатство за монтирање - Табличка со фабрички податоци - Гаранција 12 месеци Производот е испорачуван целосно подготвен за употреба. Нашата фирма исто така се занимава со испорака на регалот за складирање на стакло на територија на ЕУ и други земји.

Година на изградба: 2020, Состојба: ново, Транспортни системи Во зависност од барањата на клиентот, транспортните системи можат да се движат на подот или да бидат обесени на столбови. - За удобни решенија за рачна инсталација, препорачуваме суспендирани попречни зраци (вкрстен транспорт). - За автоматизирани системи најчесто се користат транспортери со ланец кои не запираат и се одлично решение за компаниите кои се фокусираат на квалитетот и повторливоста на процесот. Bodpfx Agjfz Dubjmsld - За компаниите што прават различни производи истовремено и имаат, на пример, неколку кабини со различни бои, се користат флексибилни решенија со употреба на транспортер без напојување. Ова е најскапото решение. Сите инсталации се направени по мерка, во зависност од барањата на клиентот Системи за транспорт со суспензија со синџири - континуирано се дизајнирани и направени според индивидуални нарачки на клиентите. Во овој систем, исто така е можно да се направат подни подвижни системи на кои се поставени детали, на пример, саксии, бандажи (фото). Компанијата РОМЕР исто така е вклучена во производството на суспендирани транспортни системи. Крст-траверзери (Крст-транспорти) се дизајнирани и произведени за специфични инсталации Употреба на една фотоелемент Употребата на една фотоелемент во просторот на деталите ви овозможува да ја измерите нејзината должина, а со тоа ви овозможува да ги вклучите пиштолите кога деталите се појавуваат во рамките на нивните опсези и да ги исклучите пиштолите веднаш по сликањето на деталите. Фотоелементот е стандардна опрема Идентификација на деталите со специјални обележувачи. Постојат плочи со идентификациски дупки над прашка од работното парче. Врз основа на нив, контролорот PLC, заедно со фотоелементот, ги препознава насликаните детали, ги вклучува и исклучува пиштолите во соодветно време - со што се заштедува енергија и премаз во прав. Вертикално откривање на обликот на делот. Употребата на светлосни порти со хоризонтални детектори му овозможува на контролорот PLC да ја анализира вертикалната форма на деталот. Контролорот PLC го брои времето во кое деталите треба да се појават во просторот на пиштолот - благодарение на ова, можно е селективно вклучување или исклучување на пиштолите.Употреба на светлосни порти со повеќе сензори хоризонтално и вертикално. Ова решение овозможува прецизно мерење на димензиите на деталите, благодарение на што е исто така можно да се контролираат манипулаторите.

Година на изградба: 2020, Состојба: ново, • PLC микропроцесорска контрола • Панел на операторот HMI • Фазите се менуваат рачно или автоматски - привремено Bsdpfxsf Aaalo Agmjld • Две одделни кола за вода и хемикалии, затворено коло • Интелигентна контрола - во случај на прекин на струја / нагло исклучување, течностите не можат да се мешаат Контролна кутија изработена во технологија на затегнатост IP54 Упатство за употреба, Декларација за сообразност, 12-месечна гаранција. Подлошките за притисок РОМЕР користат лист што обезбедува заштита од хемикалии. Theидовите на мијалникот штитат од прскање, благодарение на затворената циркулација на хемикалии, процесот може да се спроведе со мала количина на хемикалии. Поради потребната мала количина на ладилното средство, лесно се загрева и поевтино се купува, истовремено овозможува миење на големи димензии што не можат да се мијат во кади. Систем за филтрирање Благодарение на употребата на систем за филтрирање, хемикалиите работат во затворено коло, се користат 3 филтри со различна дебелина за да се спречи влегувањето на ѓубре и маснотии во циркулацијата. Хемикалиите се чуваат во загреани резервоари од не'рѓосувачки челик од каде што потоа се пумпа под притисок до копјето Димензии на перење Мијачот за притисок овозможува перење големи елементи, по избор има ротирачка платформа што овозможува ротација на исчистениот елемент, елементите може да се стават на него со ви withушкар или кран. Пумпи за висок притисок Мијалникот има две фази на подготовка, двата третмани имаат посебни групи на цевки, пумпи, црева и пиштоли за да се минимизира мешањето на овие средства за време на промената на фазата. Одводниците имаат посебни вентили кои управуваат со враќањето на средствата. Автопералот е опремен со логички контролер кој ги контролира сите компоненти. Хемикалиите се пумпаат со притисок до 20 бари користејќи многу издржлива повеќестепена пумпа AISI304 отпорна на киселина со моќност од 3kW. Фазата на плакнење користи клипна пумпа со висок притисок со керамички клипови 3kW и обезбедува 160 - 200 бари.

Година на изградба: 2020, Состојба: ново, Транспортни системи Во зависност од барањата на клиентот, транспортните системи можат да се движат на подот или да бидат обесени на столбови. - За удобни решенија за рачна инсталација, препорачуваме суспендирани попречни зраци (вкрстен транспорт). - За автоматизирани системи најчесто се користат транспортери со ланец кои не запираат и се одлично решение за компаниите кои се фокусираат на квалитетот и повторливоста на процесот. - За компаниите што прават различни производи истовремено и имаат, на пример, неколку кабини со различни бои, се користат флексибилни решенија со употреба на транспортер без напојување. Ова е најскапото решение. Сите инсталации се направени по мерка, во зависност од барањата на клиентот Системи за транспорт со суспензија со синџири - континуирано се дизајнирани и направени според индивидуални нарачки на клиентите. Во овој систем, исто така е можно да се направат подни подвижни системи на кои се поставени детали, на пример, саксии, бандажи (фото). Компанијата РОМЕР исто така е вклучена во производството на суспендирани транспортни системи. Крст-траверзери (Крст-транспорти) се дизајнирани и произведени за специфични инсталации Употреба на една фотоелемент Употребата на една фотоелемент во просторот на деталите ви овозможува да ја измерите нејзината должина, а со тоа ви овозможува да ги вклучите пиштолите кога деталите се појавуваат во рамките на нивните опсези и да ги исклучите пиштолите веднаш по сликањето на деталите. Фотоелементот е стандардна опрема Идентификација на деталите со специјални обележувачи. Постојат плочи со идентификациски дупки над прашка од работното парче. Врз основа на нив, контролорот PLC, заедно со фотоелементот, ги препознава насликаните детали, ги вклучува и исклучува пиштолите во соодветно време - со што се заштедува енергија и премаз во прав. Вертикално откривање на обликот на делот. Употребата на светлосни порти со хоризонтални детектори му овозможува на контролорот PLC да ја анализира вертикалната форма на деталот. Контролорот PLC го брои времето во кое деталите треба да се појават во просторот на пиштолот - благодарение на ова, можно е селективно вклучување или исклучување на пиштолите.Употреба на светлосни порти со повеќе сензори хоризонтално и вертикално. Ова решение овозможува прецизно мерење на димензиите на деталите, благодарение на што е исто така можно да се контролираат манипулаторите. Bsdpfxjfz Dt Ns Agmold

Година на изградба: 2020, Состојба: ново, Транспортни системи Во зависност од барањата на клиентот, транспортните системи можат да се движат на подот или да бидат обесени на столбови. - За удобни решенија за рачна инсталација, препорачуваме суспендирани попречни зраци (вкрстен транспорт). - За автоматизирани системи најчесто се користат транспортери со ланец кои не запираат и се одлично решение за компаниите кои се фокусираат на квалитетот и повторливоста на процесот. - За компаниите што прават различни производи истовремено и имаат, на пример, неколку кабини со различни бои, се користат флексибилни решенија со употреба на транспортер без напојување. Ова е најскапото решение. Сите инсталации се направени по мерка, во зависност од барањата на клиентот Системи за транспорт со суспензија со синџири - континуирано се дизајнирани и направени според индивидуални нарачки на клиентите. Во овој систем, исто така е можно да се направат подни подвижни системи на кои се поставени детали, на пример, саксии, бандажи (фото). Компанијата РОМЕР исто така е вклучена во производството на суспендирани транспортни системи. Крст-траверзери (Крст-транспорти) се дизајнирани и произведени за специфични инсталации Употреба на една фотоелемент Употребата на една фотоелемент во просторот на деталите ви овозможува да ја измерите нејзината должина, а со тоа ви овозможува да ги вклучите пиштолите кога деталите се појавуваат во рамките на нивните опсези и да ги исклучите пиштолите веднаш по сликањето на деталите. Фотоелементот е стандардна опрема Идентификација на деталите со специјални обележувачи. Постојат плочи со идентификациски дупки над прашка од работното парче. Blsdpefz I Edsfx Agmjd Врз основа на нив, контролорот PLC, заедно со фотоелементот, ги препознава насликаните детали, ги вклучува и исклучува пиштолите во соодветно време - со што се заштедува енергија и премаз во прав. Вертикално откривање на обликот на делот. Употребата на светлосни порти со хоризонтални детектори му овозможува на контролорот PLC да ја анализира вертикалната форма на деталот. Контролорот PLC го брои времето во кое деталите треба да се појават во просторот на пиштолот - благодарение на ова, можно е селективно вклучување или исклучување на пиштолите.Употреба на светлосни порти со повеќе сензори хоризонтално и вертикално. Ова решение овозможува прецизно мерење на димензиите на деталите, благодарение на што е исто така можно да се контролираат манипулаторите.

Година на изградба: 2020, Состојба: ново, Ромер ја нуди повеќето од потребната опрема за обложување на прав -парче -суши - подлошки (рачни и автоматски) -кабини за боење - апликатори (рачни и автоматски) - системи за кади - целосно автоматски продавници за бои Големиот панел за допир во боја изгледа естетски и е удобен и интуитивен за употреба. Willе ги поставите сите важни параметри на неа. Меморија на 20 програми со 10 настани Можно е да заштедите до 20 програми и да активирате до 10 последователни настани со временска температура распоредени во кривата на греењето. Ова е особено потребно за побарувачки процеси. Потрошувачката се пресметува врз основа на поставките на горилникот. Оваа одлика ќе ви овозможи да ги процените трошоците за циклус, да ја испланирате потрошувачката и да го проверите персоналот. Секоја печка е опремена со рекордер што ги бележи сите параметри на палење, вклучително и два температурни канали - како во црна кутија во авион, на USB флеш-уред. Romer ja nudi poveḱeto od potrebnata oprema za obložuvanje na prav -parče -suši - podloški (račni i avtomatski) -kabini za boenje Bedpfx Aofzkrnjgmold - aplikatori (račni i avtomatski) - sistemi za kadi - celosno avtomatski prodavnici za boi Golemiot panel za dopir vo boja izgleda estetski i e udoben i intuitiven za upotreba. Wille gi postavite site važni parametri na nea. Memorija na 20 programi so 10 nastani Možno e da zaštedite do 20 programi i da aktivirate do 10 posledovatelni nastani so vremenska temperatura rasporedeni vo krivata na greenjeto. Ova e osobeno potrebno za pobaruvački procesi. Potrošuvačkata se presmetuva vrz osnova na postavkite na gorilnikot. Ovaa odlika ḱe vi ovozmoži da gi procenite trošocite za ciklus, da ja isplanirate potrošuvačkata i da go proverite personalot. Sekoja pečka e opremena so rekorder što gi beleži site parametri na palenje, vklučitelno i dva temperaturni kanali - kako vo crna kutija vo avion, na USB fleš-ured.

Година на изградба: 2020, Состојба: ново, Транспортни системи Во зависност од барањата на клиентот, транспортните системи можат да се движат на подот или да бидат обесени на столбови. - За удобни решенија за рачна инсталација, препорачуваме суспендирани попречни зраци (вкрстен транспорт). - За автоматизирани системи најчесто се користат транспортери со ланец кои не запираат и се одлично решение за компаниите кои се фокусираат на квалитетот и повторливоста на процесот. - За компаниите што прават различни производи истовремено и имаат, на пример, неколку кабини со различни бои, се користат флексибилни решенија со употреба на транспортер без напојување. Ова е најскапото решение. Сите инсталации се направени по мерка, во зависност од барањата на клиентот Системи за транспорт со суспензија со синџири - континуирано се дизајнирани и направени според индивидуални нарачки на клиентите. Во овој систем, исто така е можно да се направат подни подвижни системи на кои се поставени детали, на пример, саксии, бандажи (фото). Компанијата РОМЕР исто така е вклучена во производството на суспендирани транспортни системи. Bledpfx Agsfz Nb Tomjd Крст-траверзери (Крст-транспорти) се дизајнирани и произведени за специфични инсталации Употреба на една фотоелемент Употребата на една фотоелемент во просторот на деталите ви овозможува да ја измерите нејзината должина, а со тоа ви овозможува да ги вклучите пиштолите кога деталите се појавуваат во рамките на нивните опсези и да ги исклучите пиштолите веднаш по сликањето на деталите. Фотоелементот е стандардна опрема Идентификација на деталите со специјални обележувачи. Постојат плочи со идентификациски дупки над прашка од работното парче. Врз основа на нив, контролорот PLC, заедно со фотоелементот, ги препознава насликаните детали, ги вклучува и исклучува пиштолите во соодветно време - со што се заштедува енергија и премаз во прав. Вертикално откривање на обликот на делот. Употребата на светлосни порти со хоризонтални детектори му овозможува на контролорот PLC да ја анализира вертикалната форма на деталот. Контролорот PLC го брои времето во кое деталите треба да се појават во просторот на пиштолот - благодарение на ова, можно е селективно вклучување или исклучување на пиштолите.Употреба на светлосни порти со повеќе сензори хоризонтално и вертикално. Ова решение овозможува прецизно мерење на димензиите на деталите, благодарение на што е исто така можно да се контролираат манипулаторите.

Година на изградба: 2020, Состојба: ново, 7 "Панел на допир Големиот панел за допир во боја изгледа естетски и е удобен и интуитивен за употреба. Willе ги поставите сите важни параметри на неа. Меморија на 20 програми со 10 настани Можно е да заштедите до 20 програми и да активирате до 10 последователни настани со временска температура распоредени во кривата на греењето. Ова е особено потребно за побарувачки процеси. Информации за потрошувачката на бензин / нафта Потрошувачката се пресметува врз основа на поставките на горилникот. Оваа функција ќе ви овозможи да ги процените трошоците за даден циклус, да ја испланирате потрошувачката и да го проверите персоналот. Секоја печка е опремена со рекордер што ги бележи сите параметри на палење, вклучително и два температурни канали - како во црна кутија во авион, на USB флеш-уред. Системот исто така овозможува анализа на месечни / дневни извештаи, вклучително и потрошувачка на медиуми и перформанси. Секој почеток на греење, отворање на вратата, треба да се пресоздаде, неколку години наназад. Ваква наменска опција не нуди ниту еден производител. Тоа е систем развиен од нула од нашите програмери: автоматски издувен оџак од чад Bjdpefz U Hvefx Agmjld Оџакот може да се програмира да се отвора неколку минути пред крајот на пукањето со цел да се пуши комората. Може да се контролира од далечина од панелот, не треба да се прави механички како во повеќето структури. Минутна прогноза до крај Циклусот започна, до кога ќе заврши? пресметувајќи ја динамиката на греењето, ќе го изброиме и ќе покажеме на екранот колку подолго ќе трае. За да ја отворите, само повлечете ја вратата. Бравата има прилагодлив притисок на вратата, за да ја затворите само притиснете ја, бравата ќе ја фати вратата и автоматски ќе ја повлече назад. Со цел да се минимизира ефектот на загревање на салата при отворање на вратата, над вратата е инсталирана хауба за да се отстрани дел од топлината на други места. МТС системот е создаден за да обезбеди вистинско отчитување на температурата на комората на печката. Стандардното мерење се заснова на едно мерење на температурата, што честопати е погрешно. МТС е систем на многу сензори лоцирани на најоддалечените места на комората.Мнозинзонскиот систем за греење обезбедува квалитет на отпуштање кој беше досега уникатен.

Година на изградба: 2020, Состојба: ново, Транспортни системи Во зависност од барањата на клиентот, транспортните системи можат да се движат на подот или да бидат обесени на столбови. - За удобни решенија за рачна инсталација, препорачуваме суспендирани попречни зраци (вкрстен транспорт). - За автоматизирани системи најчесто се користат транспортери со ланец кои не запираат и се одлично решение за компаниите кои се фокусираат на квалитетот и повторливоста на процесот. - За компаниите што прават различни производи истовремено и имаат, на пример, неколку кабини со различни бои, се користат флексибилни решенија со употреба на транспортер без напојување. Ова е најскапото решение. Сите инсталации се направени по мерка, во зависност од барањата на клиентот Системи за транспорт со суспензија со синџири - континуирано се дизајнирани и направени според индивидуални нарачки на клиентите. Во овој систем, исто така е можно да се направат подни подвижни системи на кои се поставени детали, на пример, саксии, бандажи (фото). Компанијата РОМЕР исто така е вклучена во производството на суспендирани транспортни системи. Крст-траверзери (Крст-транспорти) се дизајнирани и произведени за специфични инсталации Bsdpfx Aefz U S Esgmeld Употреба на една фотоелемент Употребата на една фотоелемент во просторот на деталите ви овозможува да ја измерите нејзината должина, а со тоа ви овозможува да ги вклучите пиштолите кога деталите се појавуваат во рамките на нивните опсези и да ги исклучите пиштолите веднаш по сликањето на деталите. Фотоелементот е стандардна опрема Идентификација на деталите со специјални обележувачи. Постојат плочи со идентификациски дупки над прашка од работното парче. Врз основа на нив, контролорот PLC, заедно со фотоелементот, ги препознава насликаните детали, ги вклучува и исклучува пиштолите во соодветно време - со што се заштедува енергија и премаз во прав. Вертикално откривање на обликот на делот. Употребата на светлосни порти со хоризонтални детектори му овозможува на контролорот PLC да ја анализира вертикалната форма на деталот. Контролорот PLC го брои времето во кое деталите треба да се појават во просторот на пиштолот - благодарение на ова, можно е селективно вклучување или исклучување на пиштолите.Употреба на светлосни порти со повеќе сензори хоризонтално и вертикално. Ова решение овозможува прецизно мерење на димензиите на деталите, благодарение на што е исто така можно да се контролираат манипулаторите.