Round bending machines

MG 3000x22 mm 4 roll

Состојба: добра (користена), Година на изградба: 1998, тип на управување: NC контрола, број на валјаци: 4, пречник на долниот валјак: 540 мм, дијаметар на горниот валјак: 560 мм, пречник на страничниот валјак: 420 мм, пречникот на валјакот: 440 мм, должина на валјакот: 3.100 мм, макс. дебелина на лим: 60 мм, вкупна тежина: 45.000 кг, вкупна должина: 8.700 мм, вкупна ширина: 2.900 мм, вкупна висина: 3.075 мм, моќ: 81 kW (110,13 коњски сили), Опрема: документација / прирачник, конусно уредување за виткање,

Состојба: половен, Година на изградба: 2018, модел на контролер: ,

Година на изградба: 2016, Состојба: подготвен за работа (половен),

Состојба: многу добро (користено), Година на изградба: 2024, работни часови: 5.400 h, Функционалност: целосно функционален,

Состојба: многу добро (користено), Функционалност: целосно функционален, Година на изградба: 2000, број на машина/возило: 3roll 3500x140 mm prepinch, тип на управување: рачно, степен на автоматизација: рачно, тип на активирање: хидраулички, произведувач на контролери: MG, модел на контролер: MG, број на валјаци: 3, пречник на долниот валјак: 880 мм, дијаметар на горниот валјак: 950 мм, пречник на страничниот валјак: 880 мм, должина на валјакот: 3.550 мм, работна ширина: 3.500 мм, работна височина: 3.950 мм, макс. дебелина на лим: 140 мм, максимална дебелина на челичен лим: 175 мм, вкупна тежина: 200.000 кг, вкупна должина: 8.800 мм, вкупна ширина: 5.100 мм, вкупна висина: 5.775 мм, моќ: 200 kW (271,92 коњски сили), влезен напон: 380 V, влезна фреквенција: 50 Hz, број на дигитални дисплеи: 2, Опрема: документација / прирачник, закалени ролки, итно стопирање, конусно уредување за виткање,

Состојба: добра (користена), Функционалност: целосно функционален, висина на подигнување: 10 мм, носење капацитет: 25.000 кг,

Состојба: ново, Година на изградба: 2026,

Состојба: половен,

Состојба: добра (користена), Година на изградба: 2022, работни часови: 6.099 h, Функционалност: целосно функционален, број на машина/возило: 6500014216, Опсег на сечење кружен челик на 90°: 240 мм, Опсег на сечење на округло железо при 45°: 240 мм, опсег на сечење аголно железо при 90° (X-оска): 180 мм, опсег на сечење аголно железо на 90° (Y-оска): 180 мм, опсег на сечење на аголно железо на 45° (X-оска): 180 мм, опсег на сечење аголно челик при 45° (оска Y): 180 мм, тип на влезен струја: трифазен, вкупна должина: 14.000 мм, Опсег на сечење квадратен челик на 90°: 180 мм, Опсег на сечење квадратен челик на 45°: 180 мм, должина на напредување на оската Y: 7.500 мм, максимална висина на производот: 12 мм,

Година на изградба: 2020, Состојба: ново, Транспортни системи Во зависност од барањата на клиентот, транспортните системи можат да се движат на подот или да бидат обесени на столбови. - За удобни решенија за рачна инсталација, препорачуваме суспендирани попречни зраци (вкрстен транспорт). - За автоматизирани системи најчесто се користат транспортери со ланец кои не запираат и се одлично решение за компаниите кои се фокусираат на квалитетот и повторливоста на процесот. - За компаниите што прават различни производи истовремено и имаат, на пример, неколку кабини со различни бои, се користат флексибилни решенија со употреба на транспортер без напојување. Ова е најскапото решение. Сите инсталации се направени по мерка, во зависност од барањата на клиентот Системи за транспорт со суспензија со синџири - континуирано се дизајнирани и направени според индивидуални нарачки на клиентите. Во овој систем, исто така е можно да се направат подни подвижни системи на кои се поставени детали, на пример, саксии, бандажи (фото). Компанијата РОМЕР исто така е вклучена во производството на суспендирани транспортни системи. Крст-траверзери (Крст-транспорти) се дизајнирани и произведени за специфични инсталации Употреба на една фотоелемент Употребата на една фотоелемент во просторот на деталите ви овозможува да ја измерите нејзината должина, а со тоа ви овозможува да ги вклучите пиштолите кога деталите се појавуваат во рамките на нивните опсези и да ги исклучите пиштолите веднаш по сликањето на деталите. Фотоелементот е стандардна опрема Идентификација на деталите со специјални обележувачи. Dedsfz U S Eepfx Agksku Постојат плочи со идентификациски дупки над прашка од работното парче. Врз основа на нив, контролорот PLC, заедно со фотоелементот, ги препознава насликаните детали, ги вклучува и исклучува пиштолите во соодветно време - со што се заштедува енергија и премаз во прав. Вертикално откривање на обликот на делот. Употребата на светлосни порти со хоризонтални детектори му овозможува на контролорот PLC да ја анализира вертикалната форма на деталот. Контролорот PLC го брои времето во кое деталите треба да се појават во просторот на пиштолот - благодарение на ова, можно е селективно вклучување или исклучување на пиштолите.Употреба на светлосни порти со повеќе сензори хоризонтално и вертикално. Ова решение овозможува прецизно мерење на димензиите на деталите, благодарение на што е исто така можно да се контролираат манипулаторите.